化学方法可用铜亮清洗剂MS0217清洗，去除铜件表面的氧化物，恢复铜件的表面光洁度。如果铜件对表面要求不高并且尺寸要求不高（上图中铜排的表面被严重氧化），表面氧化物的问题可以通过物理抛光来解决。通过使用抛光轮进行物理抛光。
  物理抛光，打磨等从铜件表面除去氧化物。该方法的缺点是操作复杂，铜件尺寸变化大，表面结构复杂铜件不能加工;清洁和抛光铜材料后，恢复原始颜色。氧化铜生锈后的简单处理方法化学方法的主要工艺流程为：首行脱脂和脱氧的清洗处理（铜清洗剂MS0217）水洗铜化学抛光处理（铜化学抛光液）MS2青铜保护处理。
  通过这种方法处理的铜件可以恢复铜件原始光泽度（甚至更亮）并防止铜件继续氧化以使铜件保持光亮如新。如果铜件表面的亮度非常高并且尺寸要求严格，即使铜件仍然是复杂的结构，它需要用化学抛光工艺处理。铜基环保抛光液MS0308用于化学抛光，铜排表面可以达到镜面光泽效果。
  铜编织线用于电气设备，开关设备，电炉和电池的软连接电缆1.铜编织物由优质圆形铜线

镀后导电性能变差。4.增加散热性能，主要措施为涂黑漆。铜排相关知识介绍-铜排表面处理方法工艺：1.铜排涂漆此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。工艺：天津鑫创荣业铜排三相交流电路母线均涂黑漆，显眼处粘贴色标，A相为，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。
  2.铜排镀锡优点：工艺成熟.操作周期短，普遍采用。缺点：时间长了表面发暗天津鑫创荣业铜排，人手做不到。不环保!工艺流程：表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+NaO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
  3.铜排涂镀保护剂优点：维持铜排原色，比镀锡成本略低。缺点：操作周期长。工艺流程：抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右，要用于工件升温，目的让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。